June 9, 2025
Dans l'accélération actuelle de la transformation de la fabrication intelligente, dans la production d'automatisation industrielle traditionnelle, le contrôle et la surveillance des équipements adoptent généralement des méthodes de contrôle centralisées.Cependant, le contrôle centralisé traditionnel fait face à des problèmes tels que le retard du signal, le câblage complexe et une faible évolutivité,tandis que la série KB de Kronz distribué I/O (deux étapes) reconstruit systématiquement les normes de performance de contrôle industriel avec trois avantages principaux.
1Réponse en temps réel à grande vitesse:En utilisant des protocoles Ethernet industriels tels que Profinet, EtherCAT, Modbus TCP, Ethernet/IP, CC-LINK IE, etc., la transmission de données dépasse largement la vitesse de réponse des bus traditionnels.
2Expansion modulaire:conception ultra-mince, économisant de l'espace d'installation; conception à deux sections, pas besoin de re-câblage lors du remplacement des modules, avec des bornes branchables de type ressort pour une maintenance facile.comptage à grande vitesseUn seul coupleur peut être étendu à 32 modules pour répondre à différents besoins.
3Déploiement à proximité:Distribuer les nœuds de contrôle sur le site de l'appareil, raccourcir la distance de transmission du signal, combiner la conception anti-interférence, améliorer la stabilité des données et réduire le taux de défaillance.
Application d'E/S distribuée dans le secteur de la nouvelle énergie:
Fabrication intelligente de piles au lithium
procédé de revêtement polaire:acquisition en temps réel des signaux de pression du grattoir et du débit de lisier par un module analogique de 16 bits, combiné à la commande synchrone EtherCAT,permet de contrôler avec précision l'épaisseur du revêtement et améliore rapidement le rendement.
Intégration de la ligne PACK:Déploiement distribué de modules DI/DO pour collecter les signaux d'interrupteur photoélectrique et de positionnement des cylindres, contrôler les mouvements des appareils du robot de soudage,obtenir une réponse de niveau milliseconde avec 300 points d'E/S+ sur une seule ligne de production, remplaçant les solutions centralisées traditionnelles et réduisant les coûts de câblage.
Fabrication de modules photovoltaïques
procédé de stratification des composants:Le module de température surveille en temps réel les signaux de chaque zone de température de la machine de stratification, renvoie au PLC via le bus, ajuste dynamiquement le chauffage et la pression,et améliore le taux de qualification du produit.
Le système d'entrée/sortie en deux étapes de Kronz est basé sur le concept de base de "haute vitesse, précision et flexibilité",fournir des solutions de la couche équipement à la couche système pour le nouveau secteur de l'énergiePour accélérer l'évolution de l'automatisation industrielle vers une direction "plus intelligente, plus efficace et plus verte",Choisir cette technologie est de choisir la compétitivité de la fabrication intelligente dans la prochaine décennie.